В процессе переработки рудных тоннажных мешков товарное сырье необходимо подготовить, и смешивание является обязательным и важным звеном.
При смешивании нового и старого сырья особое внимание следует уделять равномерности смешивания сырья. Производители тоннажных мешков должны стараться выбирать сырье с похожим индексом расплава для смешивания, поскольку индекс расплава сырья слишком разный, поэтому температура плавления также разная.
Таким образом, в процессе пластификации и экструзии пластификация не может быть однородной, что серьезно повлияет на растяжение, образует плоские провода и снижает качество. Это приводит к высокому уровню обрыва проводов и проценту брака тоннажных мешков, и даже невозможность их производства. В процессе смешивания следует также уделять внимание времени сушки и температуре сырья.
В основном это касается прочности тонновых мешков. При проектировании следует учитывать объем упаковки, вес груза и количество единиц упаковки. Производители тонновых мешков также должны учитывать расстояние транспортировки и количество раз обработки. Также необходимо указать используемые транспортные средства и методы транспортировки.
В стандарте тоннового мешка технические показатели базовой ткани и строп тоннового мешка строго оговорены. С точки зрения безопасности ясно, что все тонновые мешки используют конструкцию с нижней подвеской.