Тонные мешки обычно изготавливаются из полипропиленовых, полиэтиленовых и других полиэфирных волокон, которые могут широко использоваться для упаковки различных порошкообразных, гранулированных и блочных предметов, таких как химикаты, строительные материалы, пластмассы и минералы. идеальные поставки. Поэтому особое внимание следует уделить процессу его оформления.
1. Проверьте выбор базовых тканей
При проектировании мешка-тонны сначала уточняют вес загружаемого груза, а объем мешка-тонны определяют по удельному весу фасуемого материала. Это также зависит от того, является ли загружаемый материал острым и твердым блочным материалом. В случае резкости рекомендуется, чтобы ткань-основа была более толстой при конструировании мешка тонны, а наоборот, может быть тоньше. В реальной конструкции для тонны мешка с нагрузкой 500 кг ткань-основа обычно составляет (150-170) г/м2, прочность на растяжение ткани-основы в продольном и поперечном направлениях составляет ({ {3}}) Н/5 см, а удлинение составляет 20-35 процентов. Биг бэги с нагрузкой более 1000кг. Основная ткань обычно выбирается (170210) г/м2, продольная и поперечная прочность на растяжение базовой ткани составляет (1700-2000) Н/5 см, а удлинение составляет 20-35 процентов. Для повышения прочности нити, мешок тонны должен увеличить прочность базовой ткани, чтобы обеспечить прочность базовой ткани.Прочность на растяжение плоской проволоки.Относительная прочность плоской проволоки должна быть выше 0,4 Н/текс, а скорость удлинения должна составляет 15-30 процентов. В реальном процессе производства и обработки количество наполнителя в партии должно строго контролироваться, как правило, около 2 процентов. Добавление слишком большого количества наполнителя или добавление переработанных материалов снизит прочность основной ткани. качество сырья должно строго контролироваться, и в мешках для тонны должно использоваться сырье для вытяжки, производимое обычными производителями, индекс расплава которых соответствует национальному стандарту.
2. Выберите материал стропы
При проектировании тоннажных мешков очень важен выбор материалов для строп. В национальном стандарте четко указан коэффициент безопасности 1:6. В собственно конструкции мешка тонны необходимо учитывать потерю прочности стропы в процессе шитья; другой должен рассмотреть метод подъема. Требуется, чтобы строп соответствовал требованиям плотности плетения. При конструировании стропы для многотонного мешка можно использовать две петли или четыре петли для увеличения прочности на растяжение.
3. Добавьте присадки, чтобы продлить срок службы
Чтобы улучшить способность пластиковых мешков к старению под воздействием солнечных лучей, в процессе вытягивания плоской пряжи следует добавить определенное количество антифиолетового агента и стабилизатора. В зависимости от продолжительности срока службы тоннажного мешка (полгода или год) определяется количество добавки, как правило, в пределах (0.1-3) процентов. Некоторые предприятия добавляют антивозрастной состав из стабилизатора, антифиолетового агента и других добавок, и эффект также очень хороший.
4. Структурный дизайн
При разработке структуры тонны мешка национальный стандарт предусматривает, что прочность пояса должна быть более чем в два раза выше прочности базовой ткани, но фактический эффект дизайна не является хорошим, поскольку прочность базовой ткани и пояса несовместимы. , вызывая растрескивание основной ткани. В дизайне пояс и основная ткань изготовлены из одинакового прочного материала базовой ткани, что позволяет избежать этой проблемы.
5. Дизайн процесса шитья
В дополнение к требованиям к шитью, указанным в национальном стандарте, для тоннового мешка также следует учитывать устойчивость шва к старению и влияние шитья на прочность на растяжение основной ткани. При упаковке порошка, ядовитых или зараженных предметов первое, что нужно сделать, это решить проблему герметичности. Поэтому в реальной конструкции мешок для тонны сшит толстой нитью и тонкой иглой или нетканым материалом и тканью-основой для улучшения герметичности. Кроме того, при пошиве биг-бэгов требуется, чтобы сшивающая нить была изготовлена из полиэфирной нити прочностью более 18 кг, чтобы обеспечить соответствие прочности сшивания национальному стандарту.
6. Конструкция входа и выхода
В национальном стандарте указано, что продольная и поперечная прочность на растяжение основной ткани на входе и выходе составляет 3828 Н/650 мм, но в реальной конструкции из-за большого растягивающего усилия на выходе она может быть выше, а прочность вход может быть ниже, и обычно используется пленка. Основная ткань (90-100) S/м2.
7. Другие факторы
В процессе проектирования и эксперимента тоннажный мешок с нижней подвесной конструкцией без отверстия для подачи в целом может соответствовать требованиям к коэффициенту безопасности, установленным национальным стандартом. Однако прочность многотонного мешка с выпускным отверстием, как правило, не соответствует стандарту, что требует рассмотрения в конструкции увеличения прочности открывания дна.