Качество контейнерных мешков очень важно. Поэтому на международном рынке существуют свои строгие стандарты для продуктов из контейнерных мешков. Основное внимание стандартов уделяется разным аспектам. Япония уделяет внимание деталям, Австралия уделяет внимание форме, а стандарт ЕС уделяет внимание техническим показателям производительности продукта, которые являются краткими и лаконичными. Существуют строгие требования к контейнерным мешкам с точки зрения устойчивости к ультрафиолетовому излучению, антистарению, коэффициенту безопасности и т. д. «Коэффициент безопасности» — это соотношение между максимальной несущей способностью продукта и номинальной расчетной нагрузкой. Это в основном зависит от того, загружен ли контейнерный мешок в несколько раз большим содержимым и многократно ли он поднимался, есть ли ненормальные условия между содержимым и корпусом мешка и повреждено ли соединение. В аналогичных стандартах в стране и за рубежом коэффициент безопасности обычно устанавливается в 5-6 раз. Продукты из контейнерных мешков с пятикратным коэффициентом безопасности можно безопасно использовать в течение более длительного времени. Если добавляются антиультрафиолетовые добавки, контейнерный мешок имеет более широкий спектр применения и более высокую конкурентоспособность. Это неоспоримый факт. Когда стропа соединена с корпусом мешка, существует множество форм, таких как верхнее подвешивание, нижнее подвешивание, боковое подвешивание и т. д., и они соединены швами, поэтому швы также очень важны. Только полагаясь на высокую прочность стропы, базовая ткань и швы не могут достичь определенной прочности, и они не могут гарантировать общую высокую производительность контейнерного мешка.
Швы контейнерного мешка также должны быть особенно прочными, и необходимо использовать усиленное шитье. Обычное шитье допустимо путем складывания и сшивания дважды. Усиленное шитье использует складывание, сшивание дважды и добавление скрученных краев. Контейнерный мешок не развалится из-за неплотного шитья. Корпус мешка также можно укрепить с помощью косого армирования. Контейнерные мешки иногда должны содержать порошки, такие как минеральный порошок, лекарственный порошок, муку и т. д. Обычно предприятия используют машинное наполнение потоком воздуха. После того, как обычные контейнерные мешки заполняются потоком воздуха, порошок будет вытекать из пор на швах вместе с потоком воздуха. В этом случае нельзя использовать внутренние полиэтиленовые мешки. Герметичная конструкция может использоваться только на швах контейнерного мешка: обычно для сшивания используются хлопковые полоски. Это может хорошо решить эту проблему.
Теперь, когда мы знаем, как генерируется заряд на контейнерном мешке, мы можем принять соответствующие меры для устранения статического электричества: Обычные токопроводящие контейнерные мешки изготавливаются путем добавления токопроводящих нитей к контейнерным мешкам. Форма и другие параметры этого типа контейнерных мешков такие же, как у обычных контейнерных мешков. Единственное отличие заключается в том, что на корпусе мешка, стропах, погрузочно-разгрузочных отверстиях, погрузочно-разгрузочных отверстиях и замковых краях контейнерного мешка имеются токопроводящие нити. Токопроводящие нити контактируют с токопроводящей пленкой. Расстояние между токопроводящими нитями на корпусе мешка составляет<5CM. The seams of the bag body can also be supplemented with leak-proof seams, and the inner surface of the bag body can also have a leak-proof layer; the shape of the bag body can be a rectangular parallelepiped, a cube, a cylinder, a prism or a frustum; the loading and unloading ports can be one or two; the outer edge of the seams of the bag body can have lock edges.